ВИНИКОР-62
НАЗНАЧЕНИЕ
Эмаль ВИНИКОР-62 выпускается двух видов:
ВИНИКОР-62 марка А - предназначена для защиты от коррозии металлических, бетонных и железобетонных конструкций в атмосфере, внутри промышленных помещений.
ВИНИКОР-62 марка Б – применяется для защиты от коррозии металлоконструкций, эксплуатируемых в морской и пресной воде, а также в атмосферных условиях.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Эмаль ВИНИКОР-62
- Всесезонное нанесение (от -10 oC (темных тонов) / -5 oC (светлых тонов) до +35 oC);
Покрытие
- Устойчиво в морской и пресной воде (марка Б);
- Химустойчиво.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Эмаль ВИНИКОР-62 марка А применяется в промышленном и гражданском строительстве, энергетике, металлургии, транспортном машиностроении, марка Б - в судостроении и судоремонте.
ОПИСАНИЕ ЭМАЛИ ВИНИКОР-62
Эмали ВИНИКОР-62 обладают уникальными характеристиками, благодаря оптимальному смешиванию компонентов: модифицированного винилового сополимера и эпоксидной смолы. Для них характерны прочность и химстойкость, и вместе с тем устойчивость к перепадам температур и воздействию УФ-излучения.
Благодаря улучшенным свойствам эмали серии ВИНИКОР-62 имеют широкий диапазон применения. Дополнительным их преимуществом является возможность всесезонного нанесения.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Разбавитель | Р-4, ксилол |
Массовая доля нелетучих веществ | 39–45 % |
Жизнеспособность | 24 часа при температуре (20±2)°C |
Толщина сухой пленки | 40–70 мкм |
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более | 3 |
РАСХОД НА М2
Теоретический расход составляет 130–180 г/м2 на 1 слой.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ЭМАЛИ
Поверхность металла очистить абразивоструйным способом до степени Sa2, любым механическим способом до степени St2, St3 по ISO 8501-1. Очищенную поверхность обеспылить и обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402. Поверхность загрунтовать грунтовкой ВИНИКОР-061, ВИНИКОР-экопрайм-01, ЦВЭС, ЦИНОТАН, ЦИНОЛ либо другими, по согласованию с производителем. Поверхность бетонных и железобетонных конструкций загрунтовать лаком ВИНИКОР-63. Загрунтованная поверхность должна быть чистой, сухой, без жировых пятен.
Тщательно перемешать основу эмали и смешать с отвердителем в соотношении указанном в паспорте качества, выдержать 15-20 минут. При необходимости разбавить растворителем Р-4 или ксилолом до рабочей вязкости в количестве не более 5% от массы.
Окраску производить при температуре от -10 ºС (темных тонов), -5 ºС (светлых тонов) до +35 ºС и относительной влажности воздуха не более 85 %.
Не допускается нанесение на влажные поверхности.
Безвоздушное распыление | Давление краски на выходе из сопла – 150 атм, диаметр сопла 0,38–0,53 мм (0,015"–0,021"); рабочая вязкость по В3-246 с диаметром сопла 4 мм - 40-70 с. |
Пневматическое распыление | Давление сжатого воздуха 2–4 атм; диаметр сопла – 1,8–2,2 мм; рабочая вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм – 30–70 с. |
Кисть, валик | Рабочая вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм – 30–65 с. |
Рекомендуется наносить 1-3 слоя.
Время высыхания до степени 3 и до нанесения следующих слоев – 3 часа при (20±2)ºС. Выдержка систем покрытий до кантования и транспортировки – 24–36 часов при (20±2)ºС, перед эксплуатацией в агрессивных средах - не менее 7 суток при температуре от +15 ºС до +22 ºС.
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки.В складском помещении или под навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей, при температуре от -40 °С до +40 °С.
Гарантийный срок хранения основы 24 месяца с даты изготовления.