ЦИНОТАН
НАЗНАЧЕНИЕ
Композиция ЦИНОТАН применяется для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых в среде с высокой коррозионной активностью. Покрытие обладает стойкостью в промышленной атмосфере, морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.
ЦИНОТАН может использоваться в качестве грунтовки в комплексных системах покрытий с высоким сроком службы, а также как самостоятельное покрытие.
ОСОБЕННОСТИ
Композиция ЦИНОТАН
- Допускает всесезонное нанесение (от -15 oC до +40 oC);
- Удобна в применении (композиция готова к нанесению);
- По содержанию цинка металлического в покрытии соответствует уровню 1, тип II по SSPC Paint 20.
Покрытие
- Имеет высокий срок службы;
- Устойчиво к воздействию агрессивных сред (в том числе к морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктам);
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозионной защиты мостов и других транспортных сооружений, объектов нефтегазовой и химической промышленностей, металлургии.
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН
Полиуретановая композиция ЦИНОТАН совместима со многими материалами выпускаемыми холдингом ВМП. Комплексные системы покрытий на основе цинкнаполненной грунтовки обладают высокими сроками службы, устойчивы в средах с высокой коррозионной активностью, благодаря чему получили широкое распространение в различных отраслях промышленности.
Одним из самых долговечных и надёжных является комплексное покрытие на основе полиуретановых материалов ЦИНОТАН+ПОЛИТОН-УР+ПОЛИТОН-УР (УФ).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Покрытие | |
| Толщина одного сухого слоя | 60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм) |
| Адгезия по ГОСТ 15140 (метод 2) | 1 балл, не более |
| Адгезия по ГОСТ 31149 | 0 баллов, не более |
| Прочность при ударе | 50 см, не менее |
| Эластичность при изгибе | 10 мм, не более |
| Термостойкость в сухой неагрессивной атмосфере | 120 °С, не более |
| Композиция | |
| Плотность | 2,75 – 2,90 г/см3 |
| Массовая доля нелетучих веществ | 86,0 - 89,0 % |
| Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (20±0,5) °С |
1500 мПа·с, не менее |
| Укрывистость | 175 г/м2, не более |
| Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % |
2 ч, не более |
РАСХОД НА М2
Теоретический расход на покрытие толщиной 80 мкм составляет 370 г/м2.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИИ
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1).
- обеспылить поверхность.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН
- перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.
| Безвоздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной |
| Количество разбавителя | до 5 % по массе |
| Диаметр сопла | 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) |
| Давление | 15 - 25 МПа (150 - 250 бар) |
| Воздушное распыление | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной |
| Количество разбавителя | до 5 % по массе |
| Диаметр сопла | 1,8 - 2,2 мм |
| Давление | 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
| Кисть / валик | |
| Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной |
| Количество разбавителя | до 5 % по массе |
| Очистка оборудования | Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647. |
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.
Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов; максимальное не более 2-х лет (при толщине покрытия 80 мкм).
Сушка покрытия – естественная. При понижении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 2-4 раз) при согласовании с представителями ЗАО НПХ ВМП рекомендуется применять композицию с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Композиция упакована в металлические ведра и банки.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре от минус 40 до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – двенадцать месяцев с даты изготовления (при температуре плюс 23°С).