ЦИНОЛ
НАЗНАЧЕНИЕ
Композиция ЦИНОЛ предназначена для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосфере. Покрытие обладает стойкостью к морской и пресной воде, водным растворам солей, этиловому спирту и его водным растворам.
ЦИНОЛ используется в качестве грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты, самостоятельного покрытия или ремонтного состава цинковых металлических покрытий.
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОЛ
- Обладает ускоренным временем высыхания;
- Допускает всесезонное нанесение (от -25 oC до +40 oC);
- Удобна в применении (композиция готова к нанесению);
- Обеспечивает протекторную защиту стали (благодаря высокому содержанию цинкового порошка);
- Имеет повышенные защитные свойства (содержит антикоррозийный пигмент).
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Композиция ЦИНОЛ применяется в гражданском и промышленном строительстве, а также в качестве альтернативы горячему цинкованию в электроэнергетике, дорожном строительстве и других отраслях.
ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОЛ
Композиция ЦИНОЛ - широко известный и востребованный материал на рынке антикоррозионной защиты. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, универсальности и удобству применения ЦИНОЛ завоевал доверие не только российских, но и зарубежных компаний, работающих в самых разных отраслях промышленности.
ЦИНОЛ действительно уникальный материал. Оптимальное сочетание порошка цинка и полимерного связующего делает механизм защиты стали от коррозии схожим с горячим цинкованием. Поэтому покрытие на основе грунтовки ЦИНОЛ является альтернативой горячему цинкованию. Также ЦИНОЛ используется для ремонта цинковых покрытий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Покрытие | |
Массовая доля цинка в сухом покрытии | 96 % |
Толщина одного сухого слоя | 40 - 60 мкм |
Адгезия по ГОСТ 15140 | 1 балл, не более |
Адгезия по ГОСТ 31149 | 0 баллов, не более |
Термостойкость в сухой атмосфере | 120 °С, не более |
Композиция | |
Плотность | 2,6 ± 0,1 г/см3 |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С |
50 - 180 с |
Массовая доля нелетучих веществ | 79,0 ± 1 % |
Объёмная доля нелетучих веществ | 44,0 ± 2 % |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С (по ГОСТ 19007) |
0,5 ч, не более |
РАСХОД НА М2
Теоретический расход на однослойное сухое покрытие составляет 235 - 350 г/м2.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИИ
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1). Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
- обеспылить.
- обезжирить (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом;
- удалить влагу и пыль.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОЛ
- перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением;
Наносить при температуре воздуха от минус 25 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха
до 85 %.
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости).
Минимальное время выдержки покрытия до нанесения композиции АЛПОЛ составляет 2 часа, до других покрывных материалов - 24 часа; максимальное время не ограничено.
Сушка – естественная. Время полного отверждения покрытия и выдержки до начала эксплуатации в агрессивных, в т.ч. жидких, средах составляет не менее 7 суток (при температуре (20±2 °С)), до начала пакетирования и транспортировки конструкций – 24 часа.
Безвоздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Диаметр сопла | 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) |
Давление | 10 - 20 МПа (100 - 200 бар) |
Воздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Диаметр сопла | 1,8 - 2,2 мм |
Давление | 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) |
Кисть / валик | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Очистка оборудования | СОЛЬВ-УР, сольвент или растворители марок 646, 647, 649. |
ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ
Композиция упакована в металлические ведра или металлические банки, аэрозольные баллоны.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей; допускается кратковременное хранение под прямыми солнечными лучами, но не более 3 часов. Композицию в аэрозольной упаковке следует предохранять от попадания прямых солнечных лучей и нагрева свыше 50 °С.
В случае хранения при отрицательных температурах перед применением композицию необходимо выдержать в теплом помещении в течение суток.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления.